آنتی اسکالانت

آنتی اسکالانت:

( ضد رسوب ممبران )

آب ورودی به سیستم اسمز معکوس دارای نمک های محلول کلسیم ، منیزیم و سایر املاح است .

این نمکهای محلول، در اثر گذر از غشاهای سیستم اسمز معکوس، به مرور زمان بر روی ممبران های سیستم رسوب می کنند .

اصطلاح scaling یا رسوب تشکیل می شود .

این عمل منجر به پایین آمدن کارایی دستگاه در از بین بردن جامدات محلول می شود.

از جمله موادی که روی غشا رسوب می کنند، می توان به کربنات کلسیم (CaCO₃)، سولفات کلسیم (CaSO₄)، سولفات باریم (BaSO₄)، و سولفات سترونیوم (SrSO₄) اشاره نمود.

رسوبات سیلیکا (SiO₂) و فلوراید کلسیم (CaF) کمتر رایج می باشند، ولی مشکل ساز هستند. برای پیشگیری این رسوب ها بر روی ممبران، به آب ورودی به دستگاه RO میزان دوز مناسبی آنتی اسکالانت تزریق می گردد.

تزریق آنتی اسکالانت   ( نرم افزار CoRoLa-T )

مقدار تزریق انواع مواد ضد رسوب (آنتی اسکالانت )،  وابسته به پارامترهایی مانند آنالیز آب، میزان دبی، دما، pH، میزان ریکاوری دستگاه، منبع آب، نوع ممبرین و نحوه آرایش ممبرین ها دارد.

به طور معمول مقدار تزریق آنتی اسکالانت ها در محدوده 1 الی ppm 6 است.

آنتی اسکالانت به آلاینده موجود در آب وصل می شود و از اتصال و چسبندگی آنها  به سطح ممبران پیشگیری می کند.

آنتی اسکالانت ،آلاینده ها را از درون ممبران گذر می دهد . آنتی اسکالانت این مواد را همراه پساپ از دستگاه خارج می نماید.

مواد ضد رسوب ، بر پایه اسید فسفونیک ( فسفونیت ها ) است .

مصرف نکردن از این ماده ، آسیب جدی به ممبران های سیستم RO می زند .

رسوب ها موجب پایین آمدن دبی خروجی و همچنین افزایش  TDS  آب می شود .

بنابراین کارگیری از آنها در سیستم اسمز معکوس ،برای بالا بردن طول عمر ممبران و همچنین زیاد شدن راندمان جریان خروجی ضروری است .

        زیاد شدن تعداد شسشتوی ممبران

        پایین آمدن طول عمر ممبران

        تعویض زود هنگام ممبران

        پایین آمدن ظرفیت تولید

میزان دوز تزریقی آنتی اسکالانت با توجه به آنالیز آب خام ورودی ، میزان جریان ، دما و pHآب متفاوت است .